套接接線(xiàn)端子的實(shí)際效果，每臺全自動(dòng)沾錫機的優(yōu)劣關(guān)鍵是需看它套接接線(xiàn)端子的實(shí)際效果，假如它所套接的接線(xiàn)端子是歪的，或沒(méi)有碾過(guò)銅心線(xiàn)上，或壓插口是松脫的，它將立即危害你的產(chǎn)品品質(zhì)。這將會(huì )是1個(gè)死穴。
全自動(dòng)沾錫機的速率，假如左右2點(diǎn)都相差無(wú)異的狀況下，全自動(dòng)沾錫機的工作中速率將會(huì )是它的另一個(gè)一下下仲要指標值。公司挑選全自動(dòng)沾錫機關(guān)鍵還是看好它的自動(dòng)化技術(shù)，假如它的速率越高，意味著(zhù)著(zhù)它讓你產(chǎn)生的經(jīng)濟效益會(huì )更高，或許，前提條件是全自動(dòng)端子機所生產(chǎn)加工的整車(chē)線(xiàn)束全是合格品。
設備出生久沒(méi)多久，剛出去兩三年的設備將會(huì )會(huì )有眾多難題，不平穩，人們不可以為她們的不對稱(chēng)性付錢(qián)。
很多客戶(hù)通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話(huà)咨詢(xún)全自動(dòng)沾錫機電烙清洗方案,那么今天小編就來(lái)講解下全自動(dòng)沾錫機電烙清洗方案。在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現焊頭不粘錫的問(wèn)題，除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過(guò)高、清洗方法不正確等可能是導致焊頭不粘錫的原因。接下來(lái)是詳細的分析。
電頭不粘錫原因：
1、選擇溫度過(guò)高，容易使錫表面的劇烈氧。
2、使用前不會(huì )沾錫吃錫。
3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。
4、用不純凈的焊料或助焊劑在導線(xiàn)上中斷。
相比傳統的沾錫方式，自動(dòng)化沾錫機有力的為企業(yè)節省了人力資源，一臺自動(dòng)化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現。同時(shí)，也為企業(yè)解決了人力問(wèn)題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來(lái)的危險。經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問(wèn)題，如果存在松動(dòng)問(wèn)題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。
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